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पहियों के लिए ऊष्मा उपचार प्रक्रिया के क्या लाभ हैं?

पहियों के लिए ऊष्मा उपचार प्रक्रिया के क्या लाभ हैं?

2022-02-15

कंपनी ने पहियों के लिए एक गर्मी उपचार प्रक्रिया विकसित की है, जिसमें धातुकर्म उद्योग के उत्पादन का तकनीकी क्षेत्र शामिल है।मौजूदा व्हील ब्लैंक उत्पादन प्रक्रिया को कास्टिंग से फोर्जिंग में बदलकर, व्हील उत्पादों के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है;और जाली पहिया रिक्त स्थान की गर्मी उपचार प्रक्रिया को समायोजित किया जाता है।, ऑस्टेनिटाइजेशन को पूरा करने के लिए 4 घंटे के लिए 840 डिग्री सेल्सियस के निरंतर तापमान पर हीटिंग की शमन प्रक्रिया और फिर 480 डिग्री सेल्सियस के निरंतर तापमान पर 6 घंटे के लिए वाटर-कूल्ड और तड़का लगाना शामिल है।शमन और तड़के की प्रक्रिया मोटे जालीदार पहिये की कठोरता को काफी बढ़ा देती है और पहियों की संख्या को कम कर देती है।गर्मी उपचार प्रक्रिया के कारण होने वाली दरारें पहिया के उपयोग में होने पर पहिया के पतन के खतरे से बच सकती हैं, सुरक्षा खतरों को कम कर सकती हैं और पहिया के उपयोग की सुरक्षा में काफी सुधार कर सकती हैं।

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कंपनी ने पहियों के लिए एक गर्मी उपचार प्रक्रिया विकसित की है, जिसमें धातुकर्म उद्योग के उत्पादन का तकनीकी क्षेत्र शामिल है।मौजूदा व्हील ब्लैंक उत्पादन प्रक्रिया को कास्टिंग से फोर्जिंग में बदलकर, व्हील उत्पादों के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है;और जाली पहिया रिक्त स्थान की गर्मी उपचार प्रक्रिया को समायोजित किया जाता है।, ऑस्टेनिटाइजेशन को पूरा करने के लिए 4 घंटे के लिए 840 डिग्री सेल्सियस के निरंतर तापमान पर हीटिंग की शमन प्रक्रिया और फिर 480 डिग्री सेल्सियस के निरंतर तापमान पर 6 घंटे के लिए वाटर-कूल्ड और तड़का लगाना शामिल है।शमन और तड़के की प्रक्रिया मोटे जालीदार पहिये की कठोरता को काफी बढ़ा देती है और पहियों की संख्या को कम कर देती है।गर्मी उपचार प्रक्रिया के कारण होने वाली दरारें पहिया के उपयोग में होने पर पहिया के पतन के खतरे से बच सकती हैं, सुरक्षा खतरों को कम कर सकती हैं और पहिया के उपयोग की सुरक्षा में काफी सुधार कर सकती हैं।