कंपनी ने एक मैग्नीशियम मिश्र धातु पहिया फोर्जिंग-कताई समग्र बनाने की विधि विकसित की है।विधि में विशेष रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं: ब्लैंकिंग-हीटिंग-फोर्जिंग-फ्लेयरिंग-प्री-मशीनिंग-प्रीहीटिंग-स्पिनिंग-हीट ट्रीटमेंट-फिनिशिंग-सतह उपचार।वर्तमान आविष्कार के लाभकारी प्रभाव हैं: 1) सामग्री की बचत: मूल सामग्री की तुलना में बार सामग्री को 10% से अधिक बचाया जा सकता है, जो मैग्नीशियम मिश्र धातु पहियों के उत्पादन में कच्चे माल की लागत बचाता है;2) उत्पादन क्षमता अधिक है: पहला, क्योंकि मोल्डिंग चरण कम हो जाते हैं, यह प्रभावी रूप से उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकता है;दूसरा, मशीनिंग भत्ते में कमी के कारण, मशीनिंग बनाने और खत्म करने के बाद के चरण में प्रसंस्करण राशि कम हो जाती है, जिससे उत्पादन क्षमता में और सुधार होता है;3) कचरे की मात्रा कम है: पहिया खाली मशीनिंग की प्रक्रिया में मशीनिंग भत्ता मशीनीकृत मैग्नीशियम चिप्स की मात्रा को कम कर सकता है;4) उच्च पहिया शक्ति: कताई प्रक्रिया के दौरान, चरखा पहिया की ताकत में सुधार करते हुए, पहिया मध्यवर्ती रिम भाग के सभी भागों पर समान रूप से कार्य कर सकता है।
कंपनी ने एक मैग्नीशियम मिश्र धातु पहिया फोर्जिंग-कताई समग्र बनाने की विधि विकसित की है।विधि में विशेष रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं: ब्लैंकिंग-हीटिंग-फोर्जिंग-फ्लेयरिंग-प्री-मशीनिंग-प्रीहीटिंग-स्पिनिंग-हीट ट्रीटमेंट-फिनिशिंग-सतह उपचार।वर्तमान आविष्कार के लाभकारी प्रभाव हैं: 1) सामग्री की बचत: मूल सामग्री की तुलना में बार सामग्री को 10% से अधिक बचाया जा सकता है, जो मैग्नीशियम मिश्र धातु पहियों के उत्पादन में कच्चे माल की लागत बचाता है;2) उत्पादन क्षमता अधिक है: पहला, क्योंकि मोल्डिंग चरण कम हो जाते हैं, यह प्रभावी रूप से उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकता है;दूसरा, मशीनिंग भत्ते में कमी के कारण, मशीनिंग बनाने और खत्म करने के बाद के चरण में प्रसंस्करण राशि कम हो जाती है, जिससे उत्पादन क्षमता में और सुधार होता है;3) कचरे की मात्रा कम है: पहिया खाली मशीनिंग की प्रक्रिया में मशीनिंग भत्ता मशीनीकृत मैग्नीशियम चिप्स की मात्रा को कम कर सकता है;4) उच्च पहिया शक्ति: कताई प्रक्रिया के दौरान, चरखा पहिया की ताकत में सुधार करते हुए, पहिया मध्यवर्ती रिम भाग के सभी भागों पर समान रूप से कार्य कर सकता है।
