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एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहियों की फोर्जिंग प्रक्रिया क्या है?

एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहियों की फोर्जिंग प्रक्रिया क्या है?

2022-02-15

कंपनी ने एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया फोर्जिंग बनाने की प्रक्रिया विकसित की है।प्रक्रिया प्रवाह को संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है: (1) बिलेट को गर्म करना, एल्यूमीनियम मिश्र धातु बार को फोर्जेबल तापमान पर गर्म करना, और रोटरी फोर्जिंग डाई का प्रीहीटिंग तापमान 420 ± 10 ℃ है;(2) घाट (3) रोटरी फोर्जिंग, पियर रफ ब्लैंक रोटरी फोर्जिंग के लिए रोटरी फोर्जिंग प्रेस पर रखा जाता है, और मोल्डिंग लाइन के अनुसार प्रवक्ता बनते हैं जब तक कि मशीन को राशि बढ़ाने के लिए नहीं छोड़ा जाता है।कताई के लिए आवश्यक आकार के लिए रिम हिस्सा पूर्व-निर्मित होता है;(4) रिम की गर्म कताई को पूरा करने के लिए मजबूत गर्म कताई।डाई फोर्जिंग प्रेस के बजाय रोटरी फोर्जिंग प्रेस का उपयोग उत्पादन उपकरण की निवेश लागत को कम करता है;फोर्जिंग के बाद, ट्रिमिंग और फ्लेयरिंग प्रक्रियाओं की कोई आवश्यकता नहीं है, और कताई से पहले ड्रिल और प्री-मशीन की आवश्यकता नहीं है, जो प्रक्रिया प्रवाह को छोटा करता है।उत्पादन लागत कम हो जाती है, उत्पादन क्षमता और सामग्री उपयोग दर में सुधार होता है, और यह प्रक्रिया विशेष रूप से छोटे बैचों की व्यक्तिगत बाजार मांगों के लिए उपयुक्त है।

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कंपनी ने एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया फोर्जिंग बनाने की प्रक्रिया विकसित की है।प्रक्रिया प्रवाह को संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है: (1) बिलेट को गर्म करना, एल्यूमीनियम मिश्र धातु बार को फोर्जेबल तापमान पर गर्म करना, और रोटरी फोर्जिंग डाई का प्रीहीटिंग तापमान 420 ± 10 ℃ है;(2) घाट (3) रोटरी फोर्जिंग, पियर रफ ब्लैंक रोटरी फोर्जिंग के लिए रोटरी फोर्जिंग प्रेस पर रखा जाता है, और मोल्डिंग लाइन के अनुसार प्रवक्ता बनते हैं जब तक कि मशीन को राशि बढ़ाने के लिए नहीं छोड़ा जाता है।कताई के लिए आवश्यक आकार के लिए रिम हिस्सा पूर्व-निर्मित होता है;(4) रिम की गर्म कताई को पूरा करने के लिए मजबूत गर्म कताई।डाई फोर्जिंग प्रेस के बजाय रोटरी फोर्जिंग प्रेस का उपयोग उत्पादन उपकरण की निवेश लागत को कम करता है;फोर्जिंग के बाद, ट्रिमिंग और फ्लेयरिंग प्रक्रियाओं की कोई आवश्यकता नहीं है, और कताई से पहले ड्रिल और प्री-मशीन की आवश्यकता नहीं है, जो प्रक्रिया प्रवाह को छोटा करता है।उत्पादन लागत कम हो जाती है, उत्पादन क्षमता और सामग्री उपयोग दर में सुधार होता है, और यह प्रक्रिया विशेष रूप से छोटे बैचों की व्यक्तिगत बाजार मांगों के लिए उपयुक्त है।