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उत्पाद विवरण:
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| व्यास: | 0-1450mm | उत्पादन: | ग्राहक के अनुरोध के अनुसार कास्टिंग और फोर्जिंग |
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| सामग्री: | 4140,42CrMo, 60E, आदि | निरीक्षण: | 100% निरीक्षण, यूटी, एमटी, आकार, यांत्रिक संपत्ति |
| प्रगति: | फोर्जिंग-मशीनिंग-निरीक्षण-गर्मी उपचार-मशीनिंग-निरीक्षण | कठोरता: | 150-560एचबी |
| आवेदन पत्र:: | रेलवे, रेल गाड़ी या शिपयार्ड, रेल रोड वाहन, रेलकार | Max. मैक्स। Capacity क्षमता: | 500 टन तक |
| निर्यात क्षेत्र: | जर्मनी, फ्रेंच, यूके, यूएस, दक्षिण कोरिया, दक्षिण अफ्रीका, आदि | आकार: | ग्राहक ड्राइंग के अनुसार |
| हाई लाइट: | ODM रेलरोड स्टील व्हील्स,560HB रेलरोड स्टील व्हील्स,माइन कार व्हील्स 150HB |
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कास्टिंग रेलरोड स्टील व्हील, ओडीएम माइन कार व्हील 150-560 एचबी कठोरता:
कास्टिंग या फोर्जिंग क्रेन रेल व्हील, रेलवे पार्ट्स रेलरोड व्हील स्टेनलेस स्टीलरेल व्हील ट्रेन व्हीलमुख्य रूप से आरआरवी के लिए उपयोग किया जाता है,सड़क-रेल दोहरे उपयोग वाले वाहन विशेष वाहनों को संदर्भित करते हैं जो रेलवे पटरियों के साथ-साथ सामान्य सड़कों और यहां तक कि मैदान में भी चल सकते हैं।आरआरवी भी कहा जाता है।इसका इस्तेमाल मुख्य रूप से शुरुआती दिनों में सेना में किया जाता था।हुंडई मुख्य रूप से रेलवे लाइनों और लाइनों के रखरखाव और बचाव जैसे आपातकालीन कार्यों को करती है।सड़क-रेल दोहरे उपयोग वाले वाहनों को सड़कों और रेलवे के बीच जल्दी और आसानी से स्विच करने में सक्षम होना आवश्यक है।यह आमतौर पर चेसिस पर हाइड्रोलिक लेन-चेंजिंग स्लीविंग डिवाइस और रेलवे ट्रैवलिंग गाइड व्हील डिवाइस द्वारा महसूस किया जाता है जिसे किसी भी समय उठाया और उतारा जा सकता है।गाइड व्हील डिवाइस के साथ, सामान्य रबर टायर के पहिये सीधे रेल के साथ ड्राइव कर सकते हैं।क्योंकि इस तरह के वाहन के लिए एक निश्चित कर्षण और वहन क्षमता की आवश्यकता होती है, यह उस स्थिति में एक अनूठी भूमिका निभा सकता है जब किसी आपदा के कारण रेलवे लाइन बाधित या अवरुद्ध हो जाती है।समर्पित सड़क-रेल वाहनों में शामिल हैं: इलेक्ट्रिक ट्रैक्शन सेक्शन कैटेनरी रिपेयर व्हीकल, माउंटेन रेलवे रिपेयर के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले एक्सकेवेटर, इमरजेंसी ट्रैक्टर, जनरेटर व्हीकल, फायर ट्रक, फास्ट ब्रिज व्हीकल आदि।
फोर्जिंग और कास्टिंग के बीच अंतर क्या हैं?फोर्जिंग और कास्टिंग आज अधिक सामान्य प्रसंस्करण तकनीक हैं, और फ्लैंगेस कास्टिंग की लागत कम है;सटीक कास्टिंग विशेष प्रक्रियाओं द्वारा प्राप्त की जा सकती है, और उनकी सतहों में प्रसंस्करण के बिना एक आदर्श खत्म होता है;फोर्जिंग की तुलना में कास्टिंग बनाना आसान है।निकला हुआ किनारा सस्ता है।नीचे, कैरियन फोर्जिंग फोर्जिंग और कास्टिंग के बीच अंतर का परिचय देगा।
फोर्जिंग फ्लैंग्स बार बनाने के लिए फोर्जिंग उपकरण का उपयोग करते हैं।आम तौर पर, अधिक जटिल वर्कपीस को जाली नहीं बनाया जा सकता है और बड़ी मात्रा में प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।हालांकि, फोर्जिंग फ्लैंग्स की संरचना अपेक्षाकृत घनी होती है, और आंतरिक दोष प्रकट करना आसान नहीं होता है।इसलिए, यह व्यापक रूप से उच्च आवश्यकताओं वाले भागों के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है, जैसे कि वाल्व सीट, वाल्व कोर, वाल्व स्टेम, आदि। उच्च दबाव और मजबूत जंग मिश्र धातु वाल्व में, फोर्जिंग वाल्व निकायों का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
की विस्तृत विशिष्टताकास्टिंग रेलरोड स्टील व्हील, ओडीएम माइन कार व्हील 150-560 एचबी कठोरता:
| विनिर्देश | अनुकूलित, ग्राहक की आवश्यकता है, रेल पहियों के ग्राहक के चित्र |
| सामग्री | कच्चा लोहा, ग्रे आयरन, नमनीय लोहे, कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टील, औजारों का स्टील, इस्पात, स्टेनलेस स्टील, पीतल, ताँबा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जस्ता आदि |
| प्रक्रिया | सैंड कास्टिंग, कोटेड सैंड कास्टिंग, शेल मोल्ड कास्टिंग, लॉस्ट फोम कास्टिंग, वी-प्रोसेस, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग, सिरेमिक कास्टिंग, मशीनिंग, फ्री फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग, प्रेशर फॉर्मिंग, रोल फोर्जिंग, प्रिसिजन फोर्जिंग, फोर्जिंग प्रेशर आदि। |
| ढलाई | रेत कास्टिंग, सटीक कास्टिंग, निवेश कास्टिंग, मोम कास्टिंग खो दिया, कास्टिंग मरने, गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, खोल मोल्ड कास्टिंग; |
| मशीन | खराद, सीएनसी, ड्रिलिंग मशीन, मिलिंग मशीन, बोरिंग मशीन, रोपण मशीन, मशीनिंग केंद्र, गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग मशीन आदि |
| आवेदन पत्र | ऑटोमोबाइल, कृषि मशीनरी, फर्नीचर, निर्माण, घरेलू उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स। |
| सतह का उपचार | पाउडर कोटिंग, पेंटिंग, छिड़काव, इलेक्ट्रिक गैल्वनाइजेशन, कोटिंग, जिंक फास्फाइड, संसेचन, पेंटिंग, स्प्रे पेंट, ब्लैक एंड ब्लू ऑक्साइड कोटिंग, स्प्रे पेंट ब्लैक, पाउडर कोटिंग पेंटिंग |
| निरीक्षण उपकरण | प्रोफाइल प्रोजेक्टर, रॉकवेल हार्डनेस टेस्टर, विकर्स हार्डनेस टेस्टर रफनेस टेस्टर, एयर गेज, कंसेंट्रिकिटी टेस्टर, यूनिवर्सल माइक्रोस्कोप, सीएमएम, डिजिटल कैलीपर और रॉकवेल हार्डनेस टेस्टर आदि। |
| उत्पादन उपयोग | ऑटो पार्ट्स, ट्रेन पार्ट्स, माइनिंग एक्सेसरीज, इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स, वॉल्व, पाइप फिटिंग, कंस्ट्रक्शन मशीनरी और फर्नीचर एक्सेसरीज, कृषि मशीनरी पार्ट्स, कृषि मशीनरी पार्ट्स, रेलवे पार्ट्स |
| टिप्पणी | (1) कोई आरएफक्यू, कृपया अपने उद्धरण के लिए अपने चित्र (सीएडी/पीडीएफ) भेजने में संकोच न करें। |
| (2) सभी भाग स्टॉक में नहीं हैं, केवल अनुकूलित! |
सामने का दृश्यकास्टिंग रेलरोड स्टील व्हील, ओडीएम माइन कार व्हील 150-560 एचबी कठोरता::
लगभग सभी ट्रेन के पहियों में पहियों को रखने के लिए एक तरफ घुमावदार प्रक्षेपण, एक निकला हुआ किनारा होता है, और इसलिए ट्रेन चलती हैरेलजब संरेखण की सीमाएँ या परीक्षण पहुँच जाते हैं।
साइड व्यूकास्टिंग रेलरोड स्टील व्हील, ओडीएम माइन कार व्हील 150-560 एचबी कठोरता::
अधिकांश की चलने वाली सतह अवतल है, जो ट्रेन की गति को ट्रैक के साथ संरेखित रखने के प्राथमिक साधन के रूप में कार्य करती है, जबकि अन्य में यह सपाट है कि रेल ट्रैक पर ट्रेन को रखने के लिए फ्लैंगेस आवश्यक हैं।
का पैकेजकास्टिंग रेलरोड स्टील व्हील, ओडीएम माइन कार व्हील 150-560 एचबी कठोरता::पहियों को लोहे की पट्टियों से छल्ले के साथ पैक किया जाता है।
रेल इस्पात पहिया -कास्टिंग रेलरोड स्टील व्हील, ओडीएम माइन कार व्हील 150-560 एचबी कठोरता:
कार्बन स्टील: C45, C50, C55, C60, 4330, C35, 65Mn
मिश्र धातु इस्पात: 4140, 42CrMo, 40CrNiMo, 4340,34CrNiMo6
ताकतकास्टिंग या फोर्जिंग क्रेन रेल व्हील, रेलवे पार्ट्स रेलरोड व्हील स्टेनलेस स्टीलरेल व्हील ट्रेन व्हील:
1. फोर्जिंग उत्पादन, लंबी उम्र, छोटी मात्रा के लिए, मुफ्त फोर्जिंग, बड़ी मात्रा के लिए, मोल्ड के साथ सटीक फोर्जिंग
2. व्यास: 0-1450mm, 6",8",10",12",14",16",20",24",28",30",34",36",40",42", आदि
प्रसव से पहले 3.100% निरीक्षण
का उपयोगकास्टिंग या फोर्जिंग क्रेन रेल व्हील, रेलवे पार्ट्स रेलरोड व्हील स्टेनलेस स्टीलरेल व्हील ट्रेन व्हील:
ट्रेन, रेलकार, लाइट रेल, स्ट्रीट कार, मेट्रो, फ्रेट कार, खनन के लिए रेलवे वैगन, रेल ट्रक, गिट्टी रेल कार, हाई-रेल हिरेल कार, आदि
उत्पादनरेलवे के पहियेप्रक्रिया
1. व्हील्स स्टील मेल्टिंग 2. राउंड बिलेट सॉविंग कटिंग 3. हीटिंग 4. फॉस्फोरस 5. स्टैम्पिंग फॉर्मिंग 6. रोलिंग 7. बेंडिंग पंच 8. हॉट स्टैम्पिंग 9. लेजर मेजरमेंट 10. ड्रॉप स्टैक 11. रफिंग 12. हार्डनिंग 13. टेम्परिंग 14 सैम्पलिंग 15. प्री-प्रोसेसिंग 16. फिनिशिंग 16. कोल्ड प्रिंट 17. स्टेटिक इक्विलिब्रियम 18. कोल्ड प्रिंट 19. हार्डनेस टेस्टिंग 20. अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग 21. मैग्नेटिक पार्टिकल टेस्टिंग 22. शॉट पीनिंग 23. पेंटिंग पैकेजिंग
मुख्य परीक्षण और निरीक्षण उपकरण
| नहीं। | उपकरण | टाइप | मात्रा | दर्जा | टिप्पणी |
| 1 | अंत शमन मशीन | डीजेजे-आई | 1 | कार्यरत | परिक्षण |
| 2 | विद्युत प्रतिरोध भट्ठी | SX2-8-12 | 2 | कार्यरत | परिक्षण |
| 3 | उल्टे धातुकर्म सूक्ष्मदर्शी | 4XCE | 1 | कार्यरत | निरीक्षण |
| 4 | उच्च तापमान बॉक्स प्रतिरोध भट्ठी | SX2-4-13 | 1 | कार्यरत | परिक्षण |
| 5 | स्वचालित डिजिटल डिस्प्ले रॉकवेल हार्ड-टेस्टर | 200HRS-180 | 1 | कार्यरत | निरीक्षण |
| 6 | इलेक्ट्रॉनिक ब्रिनेल कठोरता परीक्षक | THB-3000 | 1 | कार्यरत | निरीक्षण |
| 7 | एचआर-150बीरॉकवेल कठोरता परीक्षक | एचआर-150बी | 1 | कार्यरत | निरीक्षण |
| 8 | आरएपिड मल्टी-एलिमेंट एनालाइजर | जेएस-डीएन328 | 1 | कार्यरत | निरीक्षण |
| 9 | इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस | जेएसडीएल-8 | 1 | कार्यरत | परिक्षण |
| 10 | आरएपिड बहु-तत्व विश्लेषक (सी एंड एस) | जेएस-डीएन328 | 1 | कार्यरत | निरीक्षण |
| 1 1 | अवरक्त थर्मामीटर | एआर872 | 2 | कार्यरत | निरीक्षण |
| 12 | पोर्टेबल रासायनिक संरचना विश्लेषक | एआर872 | 2 | कार्यरत | निरीक्षण |
| 13 | नमूना नमूना परीक्षण करें | KW30-6 | 1 | कार्यरत | निरीक्षण |
कास्टिंग तकनीक में जबरदस्त प्रगति और कास्टिंग प्रक्रिया के संरचनात्मक डिजाइन और द्रव ज्यामिति को अनुकूलित करने में सहायता के लिए कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के उपयोग के बावजूद, कक्षा 1 या 2 की एक्स-रे / एमटी या पीटी गुणवत्ता आवश्यकताओं को प्राप्त करना अभी भी बेहद मुश्किल है। स्वीकृति मानदंड, और ये परमाणु ऊर्जा संयंत्रों, ताप विद्युत संयंत्रों या पेट्रोकेमिकल उद्योगों के कठोर वातावरण में आवश्यक मानक हैं।इसलिए वेल्डिंग में सुधार की आवश्यकता है।हालांकि, वेल्डिंग की मरम्मत के बाद, कास्टिंग वाल्व की समग्र गुणवत्ता और विश्वसनीयता की गारंटी देना मुश्किल हो जाता है।कभी-कभी इन सभी समस्याओं को कास्ट वेल्डेड मेटल फ्रेम में छोड़ दिया जाता है।टेस्ट रॉड आमतौर पर प्रत्येक तापमान के लिए होते हैं, लेकिन उनका विश्लेषण अनिश्चित हो सकता है।भले ही गोल परीक्षण छड़ें स्वीकार्य रासायनिक और भौतिक गुण दिखाती हैं, क्रमिक स्वयं में अभी भी सूक्ष्म आंतरिक दोष हो सकते हैं जो ताकत या संक्षारण प्रतिरोध को कम करते हैं।
कास्टिंग वाल्व या निकला हुआ किनारा अंदरूनी के कुछ अन्य नुकसान स्पष्ट दरारें और गर्म आँसू हैं जो ठोसकरण के दौरान असमान संकोचन और पिघलने बिंदु के करीब तापमान पर धातु की कम ताकत के कारण तनाव एकाग्रता के संयोजन के कारण होते हैं।कम कास्टिंग तापमान ठंडे निशान बना सकता है, और पिघला हुआ धातु से रेत या स्लैग का संचय दाग का कारण बन सकता है।खराब कास्टिंग ऑपरेशन अन्य दोष भी पैदा कर सकते हैं।
एक्स-रे गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कास्टिंग में सुधार दोषपूर्ण भागों की पीसने, वेल्डिंग की मरम्मत, गर्मी उपचार और बार-बार परीक्षण और निरीक्षण पर निर्भर करता है।इस मामले में भी, सीट और गैसकेट के चेहरे या वाल्व के बट-वेल्डेड सिरों में महीन रेखा की दरारें दिखाई दे सकती हैं जिन्हें फिर से वेल्डेड और मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है।
कास्टिंग प्रक्रिया एक परिष्कृत अनाज संरचना का निर्माण करती है और धातु के भौतिक गुणों में सुधार करती है।घटक के वास्तविक दुनिया के उपयोग में, एक उचित डिजाइन मुख्य दबाव की दिशा में कण प्रवाह को सक्षम बनाता है।
फोर्जिंग को बिना किसी सरंध्रता, अतिरिक्त स्थान, समावेशन या अन्य खामियों के बिना टुकड़े से टुकड़े के अनुरूप होना चाहिए।यह विधि उच्च शक्ति-से-भार अनुपात वाले घटकों का उत्पादन करती है।
फोर्जिंग के फायदे: फोर्जिंग के फायदे स्ट्रेचेबल लेंथ, रिट्रैक्टेबल क्रॉस-सेक्शन हैं;वापस लेने योग्य लंबाई, एक्स्टेंसिबल क्रॉस-सेक्शन;परिवर्तनीय लंबाई, परिवर्तनीय क्रॉस-सेक्शन।फोर्जिंग के प्रकार हैं: फ्री फोर्जिंग/हैंड फोर्जिंग, हॉट डाई फोर्जिंग/सटीक फोर्जिंग, अपसेट फोर्जिंग, रोल फोर्जिंग और डाई फोर्जिंग।
फोर्जिंग क्यों चुनें?कास्टिंग की तुलना में, फोर्जिंग वाल्व के शरीर में एक समान संरचना, बेहतर घनत्व, बेहतर ताकत अखंडता, बेहतर आयामी विशेषताएं और छोटी आयामी त्रुटियां होती हैं।उन्मुख निर्माण (पाइपलाइन) पूरी ताकत और तनाव में कास्टिंग की तुलना में उच्च प्रदर्शन प्रदान करता है।
(1) उच्च शक्ति
गर्म फोर्जिंग क्रिस्टलीकरण और अनाज शोधन को बढ़ावा देता है, जिससे सामग्री को न्यूनतम टुकड़ा-टू-पीस भिन्नता के साथ अधिकतम संभव ताकत और स्थिरता प्राप्त करने की अनुमति मिलती है।कण प्रवाह ठीक वाल्व शरीर के समोच्च का अनुसरण करता है, और ये निरंतर स्ट्रीमलाइन थकान या सामान्य विफलताओं की घटनाओं को कम करने में मदद करती हैं।
(2) विश्वसनीयता
फोर्जिंग क्षमता जो डिजाइन संरचना की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है वह हमेशा फोर्जिंग के सबसे महत्वपूर्ण लाभों में से एक रही है, और कुछ हद तक, यह उपरोक्त विशेषताओं में पहले स्थान पर है।
(3) संरचनात्मक अखंडता
फोर्जिंग आंतरिक दोषों को समाप्त करता है और एक सुसंगत मेटलोग्राफिक संरचना का निर्माण करता है जो उत्कृष्ट प्रदर्शन की गारंटी देता है।जहां तनाव और इंट्राक्रिस्टलाइन जंग गंभीर मुद्दे हैं, फोर्जिंग को लंबे समय तक सेवा जीवन और परेशानी मुक्त सेवा प्रदान करने की गारंटी है।
(4) संगति
क्लोज्ड-डाई फोर्जिंग की आयामी स्थिरता महत्वपूर्ण दीवार मोटाई के पूर्ण नियंत्रण में परिणाम देती है, कास्टिंग प्रक्रिया में कोर विस्थापन के कारण होने वाले दोषों से बचती है, और उच्च-गुणवत्ता, गैर-पृथक सिल्लियों और प्रभाव बल के माध्यम से कोई आंतरिक दोष 10,000 से 30,000 तक सुनिश्चित करती है- टन प्रेस और सुसंगत मेटलोग्राफिक संरचना।
फोर्जिंग और कास्टिंग के बीच अंतर क्या हैं?फोर्जिंग में धीरे-धीरे की तुलना में बेहतर प्रदर्शन होता है, और इसमें उच्च शक्ति, अच्छी विश्वसनीयता, अच्छी संरचनात्मक अखंडता, स्थिरता आदि की विशेषताएं होती हैं। फोर्जिंग को प्रत्येक टुकड़े के लिए बिना किसी छिद्र, अतिरिक्त स्थान, समावेशन या अन्य खामियों के अनुरूप होना चाहिए।यह विधि उच्च शक्ति-से-भार अनुपात वाले घटकों का उत्पादन करती है।
फोर्जिंग और कास्टिंग के पता लगाने के तरीकों में क्या अंतर है?
अंतर पेश किया गया है, फोर्जिंग और कास्टिंग काफी अलग हैं, उनकी पहचान के तरीके भी अलग हैं, और आवश्यकताएं भी अलग हैं।आमतौर पर, फोर्जिंग का गुणवत्ता स्तर अधिक होता है, और कास्टिंग फोर्जिंग से अपेक्षाकृत अलग होती है।आवश्यकताएं बहुत कम होंगी, इसलिए परीक्षण के लिए मूल्यांकन मानदंड अलग हैं।नीचे, शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग फोर्जिंग और क्रमिक परीक्षण विधियों के बीच अंतर का परिचय देगा?
कास्टिंग और फोर्जिंग की निर्माण प्रक्रिया अलग है, जिसके परिणामस्वरूप इन दो प्रकार के वर्कपीस की आंतरिक संरचनाएं बहुत भिन्न होती हैं, इसलिए पता लगाने के तरीके भी बहुत भिन्न होते हैं।फोर्जिंग के फायदे एक्स्टेंसिबल लंबाई, वापस लेने योग्य क्रॉस सेक्शन हैं;वापस लेने योग्य लंबाई, एक्स्टेंसिबल क्रॉस सेक्शन;परिवर्तनीय लंबाई, परिवर्तनीय क्रॉस सेक्शन।फोर्जिंग के प्रकार हैं: फ्री फोर्जिंग/हैंड फोर्जिंग, हॉट डाई फोर्जिंग/सटीक फोर्जिंग, अपसेट फोर्जिंग, रोल फोर्जिंग और डाई फोर्जिंग।फोर्जिंग एक ऐसी वस्तु है जिस पर प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से वांछित आकार या उपयुक्त संपीड़न बल को आकार देने के लिए धातु पर दबाव डाला जाता है।यह बल आमतौर पर हथौड़े या दबाव के उपयोग से प्राप्त होता है।कास्टिंग प्रक्रिया एक परिष्कृत अनाज संरचना का निर्माण करती है और धातु के भौतिक गुणों में सुधार करती है।घटक के वास्तविक दुनिया के उपयोग में, एक उचित डिजाइन मुख्य दबाव की दिशा में कण प्रवाह को सक्षम बनाता है।
फोर्जिंग को बिना किसी सरंध्रता, अतिरिक्त स्थान, समावेशन या अन्य खामियों के बिना टुकड़े से टुकड़े के अनुरूप होना चाहिए।यह विधि उच्च शक्ति-से-भार अनुपात वाले घटकों का उत्पादन करती है।
कास्टिंग विभिन्न कास्टिंग विधियों द्वारा प्राप्त धातु बनाने वाली वस्तुएं हैं, अर्थात, गलाने वाली तरल धातु को पहले से तैयार कास्टिंग मोल्ड में डालने, इंजेक्शन, सक्शन या अन्य कास्टिंग विधियों द्वारा इंजेक्ट किया जाता है, और ठंडा करने के बाद, पीसने और अन्य प्रसंस्करण विधियों के बाद।, निश्चित आकार, आकार और गुणों की परिणामी वस्तु।
चाहे वह कास्टिंग हो या फोर्जिंग, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वर्कपीस का गैर-विनाशकारी परीक्षण आवश्यक है।हालांकि, दो प्रकार के वर्कपीस की विभिन्न आंतरिक संरचनाओं के कारण, परीक्षण के तरीके और परीक्षण सावधानियां भी भिन्न हैं।कास्टिंग और फोर्जिंग परीक्षण प्रक्रिया में अल्ट्रासोनिक परीक्षण के बीच का अंतर नीचे समझाया गया है।
हमारे उपकरण:
किंगरेल पार्ट्स का कुल उत्पादन क्षेत्र 55,000 वर्ग मीटर है, जिसमें 40,000 वर्ग मीटर का कारखाना और 10,000 वर्ग मीटर का गोदाम शामिल है।उत्पादन मिल स्टील रोलिंग और कास्टिंग लाइनों, रेल लोचदार क्लिप लाइनों, मछली प्लेट लाइनों, स्पाइक और बोल्ट लाइनों, हीटिंग उपचार लाइन और सतह विरोधी जंग उपचार लाइन के साथ-साथ इलेक्ट्रो गैल्वनाइजिंग, हॉट गैल्वनाइजिंग और डैक्रोमेट से सुसज्जित 100, 000 वर्ग मीटर से अधिक को कवर करती है। प्रसंस्करण लाइनें।हमारी तकनीकी शक्ति मजबूत है, निरीक्षण विधि पूर्ण है, हम उत्पादन के लिए राष्ट्रीय रेलवे मानकों को सख्ती से लागू कर सकते हैं।रॉकवेल कठोरता परीक्षक सेवाएं हम प्रदान कर सकते हैं:
1. हमारे रेलवे उत्पाद AREMA, DIN, BS, UIC, GOST, NF, JIS, GB और अन्य मानकों का अनुपालन करते हैं।
2. हम आपके नमूने या चित्रों के अनुसार रेलवे फास्टनरों उत्पादों को अनुकूलित कर सकते हैं।
3. उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ फास्ट, कॉन्विनिएंट सर्विसेज लेकिन प्रतिस्पर्धी मूल्य।
4. डिलीवरी से पहले शिपमेंट के हर बैच के लिए पूर्ण गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया।
5. बाद में सेवा हमारे ग्राहकों से किसी भी प्रश्न के 3 साल तक वारंटी हो सकती है।
हमारा उद्देश्य उत्पादन की जरूरतों के अनुसार सबसे अनुकूलित समाधान प्रदान करके ग्राहकों की सेवा करना और संतुष्टि को पूरा करना है।
रेलवे भागों के उत्पाद हम प्रदान कर सकते हैं:
1, रेल स्पाइक श्रृंखला: रेल स्क्रू स्पाइक, रेल डॉग स्पाइक, रेल लोचदार स्पाइक इत्यादि।
2, ट्रैक बोल्ट श्रृंखला: ट्रैक बोल्ट, सेगमेंट बोल्ट, मेट्रो बोल्ट, टनल बोल्ट, हेक्स बोल्ट, स्क्वायर बोल्ट, टर्नआउट बोल्ट, फिशटेल बोल्ट, टी बोल्ट आदि
3, रेल क्लिप श्रृंखला: नाबला रेल क्लिप, लोचदार रेल क्लिप, एसकेएल रेल तनाव क्लैंप, ओ रेल क्लिप, गेज लॉक क्लिप इत्यादि।
4, स्टील रेल श्रृंखला: रेलवे रेल, क्रेन रेल, खनन रेल, सिर के ऊपर रेल, आदि
5, स्टील रेल पहियों श्रृंखला: ट्रेन के पहिये, क्रेन के पहिये, हाई-रेल वाहन के पहिये, आदि
6, अन्य सामग्री और सहायक उपकरण: रेल गेज इंसुलेटर, रेल रबर पैड, रेल फिश प्लेट, नट, रेल प्लास्टिक डॉवेल, रेल टाई प्लेट, स्प्रिंग वॉशर, फ्लैट वॉशर, कास्ट आयरन इंसर्ट, एंटी क्रीपर, रेल गेज रॉड आदि।
हमारा चयन क्यों:
1. कंपनी उद्योग में अग्रणी स्थिति में है और उसने एसजीएस-आईएसओ 9 001: 2008 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन और सीआरसीसी प्रमाणीकरण प्राप्त किया है।गुणवत्ता की गारंटी है।
2. हमारे पास 8 पेशेवर बिक्री कर्मचारी और 60 से अधिक पेशेवर इंजीनियर हैं।आपके रेलवे अनुकूलित उत्पादों के लिए पेशेवर और तेज़ सुझाव और कोटेशन प्रदान कर सकते हैं
3. मशानशान एक बंदरगाह शहर है।हम आपको तेज़ शिपिंग सेवाएं प्रदान कर सकते हैं
4.20 वर्षों का उत्पादन और बिक्री का अनुभव।समय पर आपके लिए सभी प्रकार की बिक्री के बाद की समस्याओं से निपटें।
| रेल का पहिया |
व्यक्ति से संपर्क करें: Ms. kelly Wang
दूरभाष: 008615215554137
फैक्स: 86-555-2842689
