आईएसओ स्मॉल स्टील रेल व्हील्स 1450 मिमी व्यास 150-560HB कठोरता:

की विस्तृत विशिष्टतागियर व्हील / फ्लाईव्हील / चरखी व्हील / स्प्रोकेट व्हील / ट्रेन व्हील / वर्म व्हील / कमर व्हील / बैक अप सपोर्ट व्हील / ग्रूव व्हील / स्टेनलेस स्टील रेलरोड व्हील

सामने का दृश्यगियर व्हील / फ्लाईव्हील / चरखी व्हील / स्प्रोकेट व्हील / ट्रेन व्हील / वर्म व्हील / कमर व्हील / बैक अप सपोर्ट व्हील / ग्रूव व्हील / स्टेनलेस स्टील रेलरोड व्हील:

लगभग सभी ट्रेन के पहियों में पहियों को रखने के लिए एक तरफ घुमावदार प्रक्षेपण, एक निकला हुआ किनारा होता है, और इसलिए ट्रेन चलती हैरेलजब संरेखण की सीमाएँ या परीक्षण पहुँच जाते हैं।

साइड व्यूगियर व्हील / फ्लाईव्हील / चरखी व्हील / स्प्रोकेट व्हील / ट्रेन व्हील / वर्म व्हील / कमर व्हील / बैक अप सपोर्ट व्हील / ग्रूव व्हील / स्टेनलेस स्टील रेलरोड व्हील:

अधिकांश की चलने वाली सतह अवतल है, जो ट्रेन की गति को ट्रैक के साथ संरेखित रखने के प्राथमिक साधन के रूप में कार्य करती है, जबकि अन्य में यह सपाट है कि रेल ट्रैक पर ट्रेन को रखने के लिए फ्लैंगेस आवश्यक हैं।

का पैकेजगियर व्हील / फ्लाईव्हील / चरखी व्हील / स्प्रोकेट व्हील / ट्रेन व्हील / वर्म व्हील / कमर व्हील / बैक अप सपोर्ट व्हील / ग्रूव व्हील / स्टेनलेस स्टील रेलरोड व्हील:पहियों को लोहे की पट्टियों से छल्ले के साथ पैक किया जाता है।

रेल इस्पात पहिया -गियर व्हील / फ्लाईव्हील / चरखी व्हील / स्प्रोकेट व्हील / ट्रेन व्हील / वर्म व्हील / कमर व्हील / बैक अप सपोर्ट व्हील / ग्रूव व्हील / स्टेनलेस स्टील रेलरोड व्हील:

• 1. सामग्री: कच्चा इस्पात या कच्चा लोहा;

  कार्बन स्टील: C45, C50, C55, C60, 4330, C35, 65Mn

  मिश्र धातु इस्पात: 4140, 42CrMo, 40CrNiMo, 4340,34CrNiMo6

• 2. गठन: दो पहिये, एक धुरा, चार बीयरिंग और अन्य भाग,ओम के पहिये;
• 3. लोडिंग क्षमता: 1-300 टन, अनुकूलित किया जा सकता है।
• 4. पहियों के प्रकार: सिंगल निकला हुआ किनारा पहिया, डबल निकला हुआ किनारा पहिया, खोखले पहिया सेट और ठोस पहिया सेट;
• 5. पहियों का व्यास: 300 मिमी, 350 मिमी, 400 मिमी, 450 मिमी, 500 मिमी;900 मिमी, आदि।
• 6)उष्मा उपचार: सामान्यीकरण, क्यू एंड टी, सतह और गहराई के साथ रिम शमन: 5-20 मिमी
  7) मापने और परीक्षण उपकरण: प्रोजेक्टिंग प्रोफाइल, खुरदरापन परीक्षक, कठोरता परीक्षक, सांद्रता परीक्षक ect, UT, MT
  8) आकार: अनुकूलित डिजाइन उपलब्ध हैं।
  9) निरीक्षण: इन-हाउस और थर्ड पार्टी।

फोर्जिंग फैक्ट्री कच्चे माल की गुणवत्ता का निरीक्षण कैसे करती है?प्रासंगिक निरीक्षण आवश्यकताओं को पेश किया जाता है।कैरियन फोर्जिंग उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग करते हैं।हमारे कच्चे माल का रासायनिक संरचना, उपस्थिति निरीक्षण के लिए निरीक्षण किया जाता है, और क्या सामग्री आकार और आकार सहिष्णुता, मैक्रोस्कोपिक और सूक्ष्म की आवश्यकताओं को पूरा करती है।कच्चे माल की गुणवत्ता का परीक्षण करने के लिए समावेशन निरीक्षण और अन्य तरीके।

फोर्जिंग कारखाने के उत्पादन कच्चे माल में मुख्य रूप से सभी प्रकार के स्टील होते हैं।स्टील के कारखाने छोड़ने से पहले, निर्माता को आम तौर पर इसका निरीक्षण करना चाहिए और योग्य उत्पादों की आपूर्ति करनी चाहिए।हालांकि, आमतौर पर फोर्जिंग फैक्ट्री इसे स्टील सेल्स कंपनी से खरीदती है।फोर्जिंग के निर्माता के रूप में, इसे आवश्यक परीक्षण भी करना चाहिए।जब फोर्जिंग फैक्ट्री कच्चे माल का निरीक्षण करती है, तो इसे जनगणना या यादृच्छिक निरीक्षण द्वारा किया जा सकता है।निरीक्षण वस्तुओं को फोर्जिंग कच्चे माल के प्रकार और फोर्जिंग की उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है।

1. रासायनिक संरचना की जांच के लिए नमूना लेना।फोर्जिंग में प्रयुक्त सामग्री मिश्रित है या नहीं यह जांचने के लिए स्पार्क पहचान, चुंबकीय प्रेरण और वर्णक्रमीय विश्लेषण का उपयोग करें।

2. यह निर्धारित करने के लिए दृश्य निरीक्षण कि क्या सतह पर दोष हैं और दोषों की डिग्री है, और क्या डीकार्बराइजेशन है।

3. जांचें कि सामग्री आकार और आकार सहिष्णुता की आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं।

4. फ्रैक्चर परीक्षण के माध्यम से सामग्री के अंदर संकोचन गुहा और सफेद स्थान की जांच करें, और थर्मल फ्रैक्चर परीक्षण के माध्यम से फोर्जिंग कच्चे माल की गर्म भंगुरता की जांच करें।

5. फोर्जिंग फैक्ट्री मैक्रोस्कोपिक और सूक्ष्म समावेशन का भी निरीक्षण कर सकती है;सल्फर इम्प्रिंट टेस्ट के माध्यम से स्टील में सल्फर की पश्चिम दिशा की जाँच करें, और इसके पृथक्करण क्षेत्र का निर्धारण करें।

6. एक माइक्रोस्कोप के साथ अनाज के आकार की जांच करें;मेटलोग्राफिक संरचना की जाँच करें।

7. गैर-विनाशकारी निरीक्षण अल्ट्रासोनिक निरीक्षण, चुंबकीय निरीक्षण या एड़ी वर्तमान निरीक्षण।

8. परेशान करने वाले परीक्षण के माध्यम से सामग्री के परेशान करने वाले गुणों की जाँच करें;तन्यता परीक्षण, कठोरता परीक्षण, प्रभाव परीक्षण आदि द्वारा यांत्रिक गुणों का परीक्षण करें।

9. कठोरता परीक्षण के लिए, एक नई गर्मी संख्या के कच्चे माल का उपयोग करते समय, फोर्जिंग फैक्ट्री पहले फोर्जिंग का एक छोटा बैच बनाती है, गर्मी उपचार करती है, और फिर गर्मी संख्या सामग्री की गर्मी उपचार प्रणाली का निर्धारण करने के लिए एक निरीक्षण आयोजित करती है।

फोर्जिंग फैक्ट्री कच्चे माल की गुणवत्ता का निरीक्षण कैसे करती है?प्रासंगिक निरीक्षण आवश्यकताओं को पेश किया जाता है।फोर्जिंग के कच्चे माल की गुणवत्ता फोर्जिंग के उत्पाद की गुणवत्ता की तकनीक है।फोर्जिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, हम उन्हें निरीक्षण के लिए किसी तीसरे पक्ष की एजेंसी को भेजेंगे, और फिर एक रिपोर्ट जारी करेंगे।परीक्षण पास करने के बाद ही बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जा सकता है।यह सुनिश्चित करता है कि उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल हैं जो प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

गियर व्हील / फ्लाईव्हील / चरखी व्हील / स्प्रोकेट व्हील / ट्रेन व्हील / वर्म व्हील / कमर व्हील / बैक अप सपोर्ट व्हील / ग्रूव व्हील / स्टेनलेस स्टील रेलरोड व्हीलमुख्य रूप से आरआरवी के लिए उपयोग किया जाता है,सड़क-रेल दोहरे उपयोग वाले वाहन विशेष वाहनों को संदर्भित करते हैं जो रेलवे पटरियों के साथ-साथ सामान्य सड़कों और यहां तक ​​कि मैदान में भी चल सकते हैं।आरआरवी भी कहा जाता है।इसका इस्तेमाल मुख्य रूप से शुरुआती दिनों में सेना में किया जाता था।हुंडई मुख्य रूप से रेलवे लाइनों और लाइनों के रखरखाव और बचाव जैसे आपातकालीन कार्यों को करती है।सड़क-रेल दोहरे उपयोग वाले वाहनों को सड़कों और रेलवे के बीच जल्दी और आसानी से स्विच करने में सक्षम होना आवश्यक है।यह आमतौर पर चेसिस पर हाइड्रोलिक लेन-चेंजिंग स्लीविंग डिवाइस और रेलवे ट्रैवलिंग गाइड व्हील डिवाइस द्वारा महसूस किया जाता है जिसे किसी भी समय उठाया और उतारा जा सकता है।गाइड व्हील डिवाइस के साथ, सामान्य रबर टायर के पहिये सीधे रेल के साथ ड्राइव कर सकते हैं।क्योंकि इस तरह के वाहन के लिए एक निश्चित कर्षण और वहन क्षमता की आवश्यकता होती है, यह उस स्थिति में एक अनूठी भूमिका निभा सकता है जब किसी आपदा के कारण रेलवे लाइन बाधित या अवरुद्ध हो जाती है।समर्पित सड़क-रेल वाहनों में शामिल हैं: इलेक्ट्रिक ट्रैक्शन सेक्शन कैटेनरी रिपेयर व्हीकल, माउंटेन रेलवे रिपेयर के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले एक्सकेवेटर, इमरजेंसी ट्रैक्टर, जेनरेटर व्हीकल, फायर ट्रक, फास्ट ब्रिज व्हीकल आदि।

"ट्रेन तेजी से चलती है, सब कुछ लोकोमोटिव बेल्ट पर निर्भर करता है", यह वाक्य सामान्य गति वाली रेलवे ट्रेनों पर लागू होता है।हाई-स्पीड ईएमयू एक पावर बोगी का उपयोग करते हुए एक विकेन्द्रीकृत पावर प्रकार है।इस उन्नत बोगी में एक ड्राइविंग पार्ट, एक ट्रांसमिशन पार्ट, एक बफर डंपिंग डिवाइस और एक ब्रेकिंग डिवाइस है।

आगे बढ़ने पर, प्रत्येक गाड़ी की बोगियों में पूरी ट्रेन को तेज गति से चलाने की शक्ति होती है;ब्रेक लगाते समय, वे एक साथ बल लगाते हैं, और प्रत्येक पहिया ब्रेक लगाने में भाग लेता है, जिससे ट्रेन जल्दी रुक जाती है।

ताकतकास्टिंग या फोर्जिंग क्रेन रेल व्हील, रेलवे पार्ट्स रेलरोड व्हील स्टेनलेस स्टीलरेल व्हील ट्रेन व्हील:

1. फोर्जिंग उत्पादन, लंबी उम्र, छोटी मात्रा के लिए, मुफ्त फोर्जिंग, बड़ी मात्रा के लिए, मोल्ड के साथ सटीक फोर्जिंग

2. व्यास: 0-1450mm, 6",8",10",12",14",16",20",24",28",30",34",36",40",42", आदि

प्रसव से पहले 3.100% निरीक्षण

का उपयोगकास्टिंग या फोर्जिंग क्रेन रेल व्हील, रेलवे पार्ट्स रेलरोड व्हील स्टेनलेस स्टीलरेल व्हील ट्रेन व्हील:

ट्रेन, रेलकार, लाइट रेल, स्ट्रीट कार, मेट्रो, फ्रेट कार, खनन के लिए रेलवे वैगन, रेल ट्रक, गिट्टी रेल कार, हाई-रेल हिरेल कार, आदि

उत्पादनरेलवे के पहियेप्रक्रिया

1. व्हील्स स्टील मेल्टिंग 2. राउंड बिलेट सॉविंग कटिंग 3. हीटिंग 4. फॉस्फोरस 5. स्टैम्पिंग फॉर्मिंग 6. रोलिंग 7. बेंडिंग पंच 8. हॉट स्टैम्पिंग 9. लेजर मेजरमेंट 10. ड्रॉप स्टैक 11. रफिंग 12. हार्डनिंग 13. टेम्परिंग 14 सैम्पलिंग 15. प्री-प्रोसेसिंग 16. फिनिशिंग 16. कोल्ड प्रिंट 17. स्टेटिक इक्विलिब्रियम 18. कोल्ड प्रिंट 19. हार्डनेस टेस्टिंग 20. अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग 21. मैग्नेटिक पार्टिकल टेस्टिंग 22. शॉट पीनिंग 23. पेंटिंग पैकेजिंग

फोर्जिंग फैक्ट्री यांत्रिक गुणों और सतह कठोरता पर उच्च आवश्यकताओं के साथ बड़े फोर्जिंग का उत्पादन करती है।फोर्जिंग के बाद, किसी न किसी मशीनिंग का प्रदर्शन किया जाता है, और फिर गर्मी उपचार या सतह शमन किया जाता है।फोर्जिंग प्लांट में गर्मी उपचार के दौरान, तेजी से तापमान परिवर्तन के कारण, एक बड़ा तापमान तनाव उत्पन्न होगा।चूंकि चरण परिवर्तन भी संरचनात्मक तनाव पैदा करता है, जो फोर्जिंग में मौजूद अवशिष्ट तनाव के साथ आरोपित होता है, यदि परिणामी तन्यता तनाव मान सामग्री की तन्य शक्ति से अधिक हो जाता है और कोई प्लास्टिक विरूपण छूट नहीं है, तो क्रैकिंग और क्रैकिंग के विभिन्न रूप होंगे .जैसे फोर्जिंग की अनुदैर्ध्य, अनुप्रस्थ, सतह और केंद्र दरारें, सतह की दरारें और सतह छीलने आदि। बड़े फोर्जिंग के बड़े खंड आकार के कारण, हीटिंग और कूलिंग के दौरान असमान तापमान वितरण, जटिल चरण परिवर्तन प्रक्रिया, बड़े अवशिष्ट तनाव , और विभिन्न स्थूल और सूक्ष्म दोषों का अलग-अलग डिग्री, खराब प्लास्टिसिटी और कम क्रूरता का अस्तित्व, जो सभी दरार की शुरुआत को बढ़ा सकते हैं।विस्तार की प्रक्रिया में, तत्काल या विलंबित क्रैकिंग क्षति अक्सर बनती है, यहां तक ​​कि फटने और प्राकृतिक क्रैकिंग, आदि, जिसके परिणामस्वरूप फोर्जिंग फैक्ट्री को आर्थिक नुकसान होता है।

फोर्जिंग में दरारें बुझाने के लिए रोकथाम के उपाय:

1. उचित गर्मी उपचार विनिर्देशों को अपनाएं, हीटिंग गति और शीतलन प्रक्रिया को नियंत्रित करें, और हीटिंग दोष और तापमान तनाव को कम करें;

2. फोर्जिंग में गंभीर धातुकर्म दोषों और अवशिष्ट तनाव से बचें;

3. शमन के बाद समय पर तड़का।

फोर्जिंग के गुस्से की भंगुरता को रोकने के लिए उपाय हैं:

1. स्टील में हानिकारक तत्वों की सामग्री को कम करें;

2. स्टील में अलगाव कम करें;

3. तड़के भंगुर तापमान क्षेत्र में गर्मी उपचार से बचें, और हानिकारक घटकों के संचय को रोकने के लिए इसे जल्दी से ठंडा करें।

फोर्जिंग में दरारें बुझाने के लिए रोकथाम और नियंत्रण के उपाय क्या हैं?तड़के की भंगुरता का परिचय, फोर्जिंग की तड़के की भंगुरता स्टील में हानिकारक तत्वों की सामग्री को कम कर सकती है, स्टील में अलगाव को कम कर सकती है, तड़के भंगुरता तापमान क्षेत्र में गर्मी उपचार से बच सकती है, और हानिकारक घटकों को समृद्ध होने से रोकने के लिए उचित रूप से ठंडा कर सकती है, बड़े फोर्जिंग में बड़े खंड का आकार होता है, हीटिंग और कूलिंग के दौरान असमान तापमान वितरण, जटिल चरण परिवर्तन प्रक्रिया, बड़े अवशिष्ट तनाव, और विभिन्न मैक्रोस्कोपिक और सूक्ष्म दोष अलग-अलग डिग्री, खराब प्लास्टिसिटी और कम क्रूरता, जो दरार की शुरुआत को बढ़ा सकते हैं।विस्तार की प्रक्रिया में, तत्काल या विलंबित क्रैकिंग क्षति अक्सर बनती है, यहां तक ​​कि फटने और प्राकृतिक क्रैकिंग, आदि, जिसके परिणामस्वरूप फोर्जिंग फैक्ट्री को आर्थिक नुकसान होता है।

मुख्य परीक्षण और निरीक्षण उपकरण

हमारे उपकरण:

किंगरेल पार्ट्स का कुल उत्पादन क्षेत्र 55,000 वर्ग मीटर है, जिसमें 40,000 वर्ग मीटर का कारखाना और 10,000 वर्ग मीटर का गोदाम शामिल है।उत्पादन मिल स्टील रोलिंग और कास्टिंग लाइनों, रेल लोचदार क्लिप लाइनों, मछली प्लेट लाइनों, स्पाइक और बोल्ट लाइनों, हीटिंग उपचार लाइन और सतह विरोधी जंग उपचार लाइन से सुसज्जित 100, 000 वर्ग मीटर से अधिक को कवर करती है।रॉकवेल कठोरता परीक्षक साथ ही इलेक्ट्रो गैल्वनाइजिंग, हॉट गैल्वनाइजिंग और डैक्रोमेट प्रोसेसिंग लाइनें।हमारी तकनीकी शक्ति मजबूत है, निरीक्षण विधि पूर्ण है, हम उत्पादन के लिए राष्ट्रीय रेलवे मानकों को सख्ती से लागू कर सकते हैं।

सेवाएं हम प्रदान कर सकते हैं:

1. हमारे रेलवे उत्पाद AREMA, DIN, BS, UIC, GOST, NF, JIS, GB और अन्य मानकों का अनुपालन करते हैं।

2. हम आपके नमूने या चित्रों के अनुसार रेलवे फास्टनरों उत्पादों को अनुकूलित कर सकते हैं।

3. उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ तेज, विश्वसनीय सेवाएं लेकिन प्रतिस्पर्धी मूल्य।

4. डिलीवरी से पहले शिपमेंट के हर बैच के लिए पूर्ण गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया।

5. सेवा के बाद हमारे ग्राहकों से किसी भी प्रश्न के 3 साल तक वारंटी हो सकती है।

हमारा उद्देश्य उत्पादन की जरूरतों के अनुसार सबसे अनुकूलित समाधान प्रदान करके ग्राहकों की सेवा करना और संतुष्टि को पूरा करना है।

रेलवे भागों के उत्पाद हम प्रदान कर सकते हैं:

1, रेल स्पाइक श्रृंखला: रेल स्क्रू स्पाइक, रेल डॉग स्पाइक, रेल लोचदार स्पाइक इत्यादि।

2, ट्रैक बोल्ट श्रृंखला: ट्रैक बोल्ट, सेगमेंट बोल्ट, मेट्रो बोल्ट, टनल बोल्ट, हेक्स बोल्ट, स्क्वायर बोल्ट, टर्नआउट बोल्ट, फिशटेल बोल्ट, टी बोल्ट आदि

3, रेल क्लिप श्रृंखला: नाबला रेल क्लिप, लोचदार रेल क्लिप, एसकेएल रेल तनाव क्लैंप, ओ रेल क्लिप, गेज लॉक क्लिप इत्यादि।

4, स्टील रेल श्रृंखला: रेलवे रेल, क्रेन रेल, खनन रेल, सिर के ऊपर रेल, आदि

5, स्टील रेल पहियों श्रृंखला: ट्रेन के पहिये, क्रेन के पहिये, हाई-रेल वाहन के पहिये, आदि

6, अन्य सामग्री और सहायक उपकरण: रेल गेज इंसुलेटर, रेल रबर पैड, रेल फिश प्लेट, नट, रेल प्लास्टिक डॉवेल, रेल टाई प्लेट, स्प्रिंग वॉशर, फ्लैट वॉशर, कास्ट आयरन इंसर्ट, एंटी क्रीपर, रेल गेज रॉड आदि।

हमें क्यों चुनें:

1. कंपनी उद्योग में अग्रणी स्थिति में है और उसने एसजीएस-आईएसओ 9 001: 2008 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन और सीआरसीसी प्रमाणीकरण प्राप्त किया है।गुणवत्ता की गारंटी है।

2. हमारे पास 8 पेशेवर बिक्री कर्मचारी और 60 से अधिक पेशेवर इंजीनियर हैं।आपके रेलवे अनुकूलित उत्पादों के लिए पेशेवर और तेज़ सुझाव और कोटेशन प्रदान कर सकते हैं

3. मसानशान एक बंदरगाह शहर है।हम आपको तेज़ शिपिंग सेवाएं प्रदान कर सकते हैं

4. 20 साल का उत्पादन और बिक्री का अनुभव।समय पर आपके लिए सभी प्रकार की बिक्री के बाद की समस्याओं से निपटें।

रेलवे ट्रेन के पहिये भी ताकत में हल्के होते हैं, वजन में हल्के होते हैं, उत्पादकता में उच्च होते हैं, बड़े प्रभाव बलों का सामना कर सकते हैं, और अच्छा भार प्रतिरोध प्रदर्शन कर सकते हैं।पर्याप्त कच्चे माल और स्पेयर पार्ट्स, उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता और तेजी से वितरण के साथ, उन्हें आपकी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित और संसाधित किया जा सकता है।रेलवे ट्रेन व्हील फोर्जिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसका उपयोग विभिन्न उद्योगों जैसे मॉड्यूल, लोकोमोटिव, जहाज निर्माण और सैन्य उद्योगों में किया जा सकता है।रेलवे ट्रेन के पहिये उच्च गुणवत्ता और कम कीमत, पर्याप्त आपूर्ति, उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता और समर्थन अनुकूलन के हैं।पूछताछ करने के लिए आपका स्वागत है !!