8 "लाइट ड्यूटी स्टील रेल व्हील गाइड रेल व्हील आयरन रेलवे व्हील स्टील जाली रेल व्हील

की विस्तृत विशिष्टता8 "लाइट ड्यूटी स्टील रेल व्हील गाइड रेल व्हील आयरन रेलवे व्हील स्टील जाली रेल व्हील

सामने का दृश्य8 "लाइट ड्यूटी स्टील रेल व्हील गाइड रेल व्हील आयरन रेलवे व्हील स्टील जाली रेल व्हील:

लगभग सभी ट्रेन के पहियों में पहियों को रखने के लिए एक तरफ घुमावदार प्रक्षेपण, एक निकला हुआ किनारा होता है, और इसलिए ट्रेन चलती हैरेलजब संरेखण की सीमाएँ या परीक्षण पहुँच जाते हैं।

साइड व्यू8 "लाइट ड्यूटी स्टील रेल व्हील गाइड रेल व्हील आयरन रेलवे व्हील स्टील जाली रेल व्हील:

अधिकांश की चलने वाली सतह अवतल है, जो ट्रेन की गति को ट्रैक के साथ संरेखित रखने के प्राथमिक साधन के रूप में कार्य करती है, जबकि अन्य में यह सपाट है कि रेल ट्रैक पर ट्रेन को रखने के लिए फ्लैंगेस आवश्यक हैं।

8 "लाइट ड्यूटी स्टील रेल व्हील गाइड रेल व्हील आयरन रेलवे व्हील स्टील जाली रेल व्हील्स का पैकेज:पहियों को लोहे की पट्टियों से छल्ले के साथ पैक किया जाता है।

रेल इस्पात पहिया -कास्टिंग फोर्जिंग स्टेनलेस स्टील क्रेन व्हील, क्रेन रेल व्हील, रेलरोड ट्रेन व्हील बिक्री के लिए:

• 1. सामग्री: कच्चा इस्पात या कच्चा लोहा;

  कार्बन स्टील: C45, C50, C55, C60, 4330, C35, 65Mn

  मिश्र धातु इस्पात: 4140, 42CrMo, 40CrNiMo, 4340,34CrNiMo6

• 2. गठन: दो पहिये, एक धुरा, चार बीयरिंग और अन्य भाग,ओम पहिए;
• 3. लोडिंग क्षमता: 1-300 टन, अनुकूलित किया जा सकता है।
• 4. पहियों के प्रकार: सिंगल निकला हुआ किनारा पहिया, डबल निकला हुआ किनारा पहिया, खोखले पहिया सेट और ठोस पहिया सेट;
• 5. पहियों का व्यास: 300 मिमी, 350 मिमी, 400 मिमी, 450 मिमी, 500 मिमी;900 मिमी, आदि।
• 6)उष्मा उपचार: सामान्यीकरण, क्यू एंड टी, सतह और गहराई के साथ रिम शमन: 5-20 मिमी
  7) मापने और परीक्षण उपकरण: प्रोजेक्टिंग प्रोफाइल, खुरदरापन परीक्षक, कठोरता परीक्षक, सांद्रता परीक्षक ect, UT, MT
  8) आकार: अनुकूलित डिजाइन उपलब्ध हैं।
  9) निरीक्षण: इन-हाउस और थर्ड पार्टी।

कास्टिंग फोर्जिंग स्टेनलेस स्टील क्रेन व्हील, क्रेन रेल व्हील, रेलरोड ट्रेन व्हील बिक्री के लिएमुख्य रूप से आरआरवी के लिए उपयोग किया जाता है,सड़क-रेल दोहरे उपयोग वाले वाहन विशेष वाहनों को संदर्भित करते हैं जो रेलवे पटरियों के साथ-साथ सामान्य सड़कों और यहां तक ​​कि मैदान में भी चल सकते हैं।आरआरवी भी कहा जाता है।इसका इस्तेमाल मुख्य रूप से शुरुआती दिनों में सेना में किया जाता था।हुंडई मुख्य रूप से रेलवे लाइनों और लाइनों के रखरखाव और बचाव जैसे आपातकालीन कार्यों को करती है।सड़क-रेल दोहरे उपयोग वाले वाहनों को सड़कों और रेलवे के बीच जल्दी और आसानी से स्विच करने में सक्षम होना आवश्यक है।यह आमतौर पर चेसिस पर हाइड्रोलिक लेन-चेंजिंग स्लीविंग डिवाइस और रेलवे ट्रैवलिंग गाइड व्हील डिवाइस द्वारा महसूस किया जाता है जिसे किसी भी समय उठाया और उतारा जा सकता है।गाइड व्हील डिवाइस के साथ, सामान्य रबर टायर के पहिये सीधे रेल के साथ ड्राइव कर सकते हैं।क्योंकि इस तरह के वाहन के लिए एक निश्चित कर्षण और वहन क्षमता की आवश्यकता होती है, यह उस स्थिति में एक अनूठी भूमिका निभा सकता है जब किसी आपदा के कारण रेलवे लाइन बाधित या अवरुद्ध हो जाती है।समर्पित सड़क-रेल वाहनों में शामिल हैं: इलेक्ट्रिक ट्रैक्शन सेक्शन कैटेनरी रिपेयर व्हीकल, माउंटेन रेलवे रिपेयर के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले एक्सकेवेटर, इमरजेंसी ट्रैक्टर, जनरेटर व्हीकल, फायर ट्रक, फास्ट ब्रिज व्हीकल आदि।

हम सभी जानते हैं कि रेल के साथ घर्षण बल का आदान-प्रदान करने वाला पहिया रेल के पहियों के नियमित पहनने का कारण बनेगा। इसलिए जब ये पहिए पर होते हैं: कर्षण, ब्रेक लगाना और विशेष रूप से वक्र बातचीत।पहनने का निर्माण अनुदैर्ध्य ट्रैक्टिव/ब्रेकिंग प्रयासों द्वारा किया जाता है और पहिया के चलने के मध्य भाग पर ध्यान केंद्रित करता है जब कर्षण और ब्रेकिंग में, वक्र बातचीत के दौरान पहनने की प्रक्रिया अधिक जटिल होती है जिसमें अनुदैर्ध्य घर्षण बल दोनों शामिल होते हैं।आंतरिक और बाहरी पहियों और अनुप्रस्थ घर्षण बलों के बीच रोलिंग त्रिज्या का अंतर होता है, जो कि गैर-शून्य कोण के साथ वक्र के साथ यात्रा करने वाले पहिए के कारण होता है।

ताकतकास्टिंग या फोर्जिंग क्रेन रेल व्हील, रेलवे पार्ट्स रेलरोड व्हील स्टेनलेस स्टीलरेल व्हील ट्रेन व्हील:

1. फोर्जिंग उत्पादन, लंबी उम्र, छोटी मात्रा के लिए, मुफ्त फोर्जिंग, बड़ी मात्रा के लिए, मोल्ड के साथ सटीक फोर्जिंग

2. व्यास: 0-1450mm, 6",8",10",12",14",16",20",24",28",30",34",36",40",42", आदि

प्रसव से पहले 3.100% निरीक्षण

का उपयोगकास्टिंग या फोर्जिंग क्रेन रेल व्हील, रेलवे पार्ट्स रेलरोड व्हील स्टेनलेस स्टीलरेल व्हील ट्रेन व्हील:

ट्रेन, रेलकार, लाइट रेल, स्ट्रीट कार, मेट्रो, फ्रेट कार, खनन के लिए रेलवे वैगन, रेल ट्रक, गिट्टी रेल कार, हाई-रेल हिरेल कार, आदि

उत्पादनरेलवे के पहियेप्रक्रिया

1. व्हील्स स्टील मेल्टिंग 2. राउंड बिलेट सॉविंग कटिंग 3. हीटिंग 4. फॉस्फोरस 5. स्टैम्पिंग फॉर्मिंग 6. रोलिंग 7. बेंडिंग पंच 8. हॉट स्टैम्पिंग 9. लेजर मेजरमेंट 10. ड्रॉप स्टैक 11. रफिंग 12. हार्डनिंग 13. टेम्परिंग 14 सैम्पलिंग 15. प्री-प्रोसेसिंग 16. फिनिशिंग 16. कोल्ड प्रिंट 17. स्टेटिक इक्विलिब्रियम 18. कोल्ड प्रिंट 19. हार्डनेस टेस्टिंग 20. अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग 21. मैग्नेटिक पार्टिकल टेस्टिंग 22. शॉट पीनिंग 23. पेंटिंग पैकेजिंग

स्टील ब्लॉक से एक व्हील ब्लैंक फोर्जिंग, फोर्जिंग ऑपरेशन व्हील, व्हील रोलिंग के किसी न किसी समोच्च बनाता है, यह जटिल ज्यामितीय आकार एक साथ विभिन्न रोल द्वारा बनाए गए विभिन्न हिस्सों को कॉन्फ़िगर करता है। हीट ट्रीटेड, 1650 ° F तापमान पूरे व्हील हीटिंग की भट्टी को सख्त करता है और एक पानी के स्प्रे बुझाने के साथ चरखा। अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण कदम: पहियों की आंतरिक गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए अल्ट्रासोनिक रूप से निरीक्षण।

एक अच्छे पहिये में पहनने के प्रतिरोध, मजबूती और क्रूरता के लिए कठोरता के सही संयोजन की विशेषता होनी चाहिए!

3. दोषों को कम करने के लिए किए जा सकने वाले उपायों में शामिल हैं:

फोर्जिंग फैक्ट्री स्नेहन और प्रीहीटिंग टूल्स का उपयोग करती है;

②, पार्श्व अवतल रिक्त के साथ परेशान;

, परेशान करने के लिए एक नरम धातु पैड का उपयोग करें;

, परेशान ढेर।

मुक्त फोर्जिंग अपसेटिंग प्रक्रिया का क्या कार्य है?परेशान करने की प्रक्रिया शुरू की गई है।फोर्जिंग अपसेटिंग प्रक्रिया में मुख्य रूप से फ्लैट एविल अपसेटिंग, गैस्केट अपसेटिंग और लोकल अपसेटिंग शामिल हैं।अलग-अलग ऊंचाई-व्यास अनुपात वाले रिक्त स्थान की गड़बड़ी, और रिक्त स्थान का आकार और आकार भी परेशान होने के दौरान असमान विरूपण को प्रभावित करता है।हमें फोर्जिंग के आकार और प्रदर्शन के अनुसार एक उपयुक्त परेशान करने वाली प्रक्रिया का चयन करना चाहिए।

फोर्जिंग संयंत्रों में ऊष्मा उपचार के लिए ऊर्जा-बचत के उपाय क्या हैं?फोर्जिंग संयंत्रों में गर्मी उपचार के लिए मुख्य ऊर्जा-बचत उपायों में गर्मी उपचार प्रक्रिया में सुधार करना, ताप उपचार क्षमता को टैप करना, उत्पादन चक्र को कम करना, ऊर्जा की खपत को कम करना, आदि ऊर्जा बचाने के लिए, कम ऊर्जा खपत के साथ उन्नत गर्मी उपचार उपकरण अपनाना, निरंतर उत्पादन, एक उचित गर्मी उपचार प्रक्रिया तैयार करना, उपकरण रखरखाव आदि में अच्छा काम करना। कई ऊर्जा-बचत साधनों में से, प्रक्रिया अनुकूलन बहुत अधिक पैसा निवेश किए बिना ऊर्जा-बचत और दक्षता प्राप्त करने के प्रभावी साधनों में से एक है।

ऊर्जा की बचत और दक्षता में वृद्धि फोर्जिंग संयंत्र की गर्मी उपचार प्रक्रिया के अनुकूलन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और यह फोर्जिंग संयंत्र में ऊर्जा की बचत और खपत में कमी के प्रभावी साधनों में से एक है।उत्पादन चक्र, आर्थिक लाभ प्राप्त करने के लिए ऊर्जा की खपत को कम करें।

फोर्जिंग फैक्ट्री में हीट ट्रीटमेंट फोर्जिंग को एक निश्चित तापमान तक गर्म करना है, इसे कुछ समय के लिए रखना है, और फिर अलग-अलग माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करने के लिए अलग-अलग कूलिंग रेट अपनाना है।गर्मी उपचार केवल फोर्जिंग की आंतरिक संरचना को बदलता है, न कि फोर्जिंग के आकार को।ऊर्जा बचाने और दक्षता बढ़ाने के लिए गर्मी उपचार की विधि उत्पादन चक्र को छोटा करना और ऊर्जा की बचत करना और आंतरिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के आधार पर हीटिंग तापमान, होल्डिंग समय और शीतलन विधि जैसे मापदंडों को बदलकर खपत को कम करना है।एक पारंपरिक उद्योग के रूप में फोर्जिंग, फोर्जिंग प्लांट एक प्रमुख ऊर्जा उपभोक्ता है, जो मुख्य रूप से विद्युत ऊर्जा की खपत में परिलक्षित होता है।फोर्जिंग उत्पाद निर्माण के क्षेत्र में, विद्युत ऊर्जा की बचत एक सहज ऊर्जा-बचत दिशा है।ऊर्जा की बचत विभिन्न उपायों के माध्यम से प्राप्त की जा सकती है, जैसे कम ऊर्जा खपत के साथ उन्नत ताप उपचार उपकरण को अपनाना, निरंतर उत्पादन, उचित गर्मी उपचार प्रक्रियाओं को तैयार करना और उपकरणों को अच्छी तरह से बनाए रखना।कई ऊर्जा-बचत साधनों में, प्रक्रिया अनुकूलन बहुत सारा पैसा निवेश किए बिना ऊर्जा-बचत और दक्षता-बढ़ाने के प्रभावी साधनों में से एक है।

मुख्य परीक्षण और निरीक्षण उपकरण

हमारे उपकरण:

किंगरेल पार्ट्स का कुल उत्पादन क्षेत्र 55,000 वर्ग मीटर है, जिसमें 40,000 वर्ग मीटर का कारखाना और 10,000 वर्ग मीटर का गोदाम शामिल है।उत्पादन मिल स्टील रोलिंग और कास्टिंग लाइनों, रेल लोचदार क्लिप लाइनों, मछली प्लेट लाइनों, स्पाइक और बोल्ट लाइनों, हीटिंग उपचार लाइन और सतह विरोधी जंग उपचार लाइन से सुसज्जित 100, 000 वर्ग मीटर से अधिक को कवर करती है।रॉकवेल कठोरता परीक्षक साथ ही इलेक्ट्रो गैल्वनाइजिंग, हॉट गैल्वनाइजिंग और डैक्रोमेट प्रोसेसिंग लाइनें।हमारी तकनीकी शक्ति मजबूत है, निरीक्षण विधि पूर्ण है, हम उत्पादन के लिए राष्ट्रीय रेलवे मानकों को सख्ती से लागू कर सकते हैं।

सेवाएं हम प्रदान कर सकते हैं:

1. हमारे रेलवे उत्पाद AREMA, DIN, BS, UIC, GOST, NF, JIS, GB और अन्य मानकों का अनुपालन करते हैं।

2. हम आपके नमूने या चित्रों के अनुसार रेलवे फास्टनरों उत्पादों को अनुकूलित कर सकते हैं।

3. उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ तेज, विश्वसनीय सेवाएं लेकिन प्रतिस्पर्धी मूल्य।

4. डिलीवरी से पहले शिपमेंट के प्रत्येक बैच के लिए पूर्ण गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया।

5. सेवा के बाद हमारे ग्राहकों से किसी भी प्रश्न के 3 साल तक वारंटी हो सकती है।

हमारा उद्देश्य उत्पादन की जरूरतों के अनुसार सबसे अनुकूलित समाधान प्रदान करके ग्राहकों की सेवा करना और संतुष्टि को पूरा करना है।

रेलवे भागों के उत्पाद हम प्रदान कर सकते हैं:

1, रेल स्पाइक श्रृंखला: रेल स्क्रू स्पाइक, रेल डॉग स्पाइक, रेल लोचदार स्पाइक इत्यादि।

2, ट्रैक बोल्ट श्रृंखला: ट्रैक बोल्ट, सेगमेंट बोल्ट, मेट्रो बोल्ट, टनल बोल्ट, हेक्स बोल्ट, स्क्वायर बोल्ट, टर्नआउट बोल्ट, फिशटेल बोल्ट, टी बोल्ट आदि

3, रेल क्लिप श्रृंखला: नाबला रेल क्लिप, लोचदार रेल क्लिप, एसकेएल रेल तनाव क्लैंप, ओ रेल क्लिप, गेज लॉक क्लिप इत्यादि।

4, स्टील रेल श्रृंखला: रेलवे रेल, क्रेन रेल, खनन रेल, सिर के ऊपर रेल, आदि

5, स्टील रेल पहियों की श्रृंखला: ट्रेन के पहिये, क्रेन के पहिये, हाई-रेल वाहन के पहिये, आदि

6, अन्य सामग्री और सहायक उपकरण: रेल गेज इंसुलेटर, रेल रबर पैड, रेल फिश प्लेट, नट, रेल प्लास्टिक डॉवेल, रेल टाई प्लेट, स्प्रिंग वॉशर, फ्लैट वॉशर, कास्ट आयरन इंसर्ट, एंटी क्रीपर, रेल गेज रॉड आदि।

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